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Todo fornecedor de extrato botânico reivindica GMP. O certificado parece o mesmo, quer a instalação tenha sido auditada no mês passado ou há três anos, quer o escopo cubra o seu produto específico ou apenas o processamento geral de alimentos. Os compradores que tratam a "certificação GMP" como uma caixa de seleção de aprovação/reprovação acabam com fornecedores que parecem estar em conformidade no papel e economizam na prática.
Esta é a realidade: GMP é um sistema – procedimentos documentados, ambientes controlados, testes verificados. O certificado é apenas uma prova de que alguém verificou o sistema uma vez. O que importa é o que acontece numa terça-feira à tarde, quando chega um lote de matéria-prima e o laboratório de CQ está apoiado.
Este artigo cobre cinco etapas de produção e as questões de verificação que separam o GMP real do teatro de documentação.
Falhas de qualidade em extratos finalizados geralmente começam aqui. A GMP exige que cada lote recebido passe pela verificação de identidade antes de entrar na produção.
| Ponto de verificação | Método | O que detecta |
|---|---|---|
| Identidade Botânica | Exame macroscópico, identificação microscópica, impressão digital TLC | Espécies erradas, adulteração com plantas semelhantes |
| Matéria Estrangeira | Inspeção visual, peneiramento | Solo, pedras, material não vegetal, fragmentos de insetos |
| Conteúdo de umidade | Perda na secagem (USP <731>) | Excesso de umidade levando ao crescimento microbiano |
| Metais Pesados (Triagem) | ICP-MS ou AAS | Chumbo, arsênico, cádmio e mercúrio acima dos limites |
| Triagem de pesticidas | GC-MS/LC-MS | Organofosforados, organoclorados, piretróides |
| Aflatoxinas | HPLC-FLD ou ELISA | Aflatoxina B1, B2, G1, G2 |
Lacuna a ser observada: Instalações não-GMP geralmente aceitam documentação fornecida pelo fornecedor sem verificação independente. Uma taxa de rejeição de 0% para matérias-primas recebidas ao longo de 12 meses é suspeita – significa que não há testes ou não há padrões.
Quatro parâmetros devem ser controlados e documentados:
| Parâmetro | Por que é importante | Desvio Crítico |
|---|---|---|
| Tipo e proporção de solvente | Diferentes compostos são extraídos em diferentes proporções de etanol:água – o Extrato de Erva Epimedium e o Extrato de Soja requerem diferentes perfis de solventes. | Usar etanol de qualidade industrial em vez de etanol de qualidade alimentar para reduzir custos. |
| Temperatura de extração | O calor excessivo degrada os compostos sensíveis ao calor; muito baixo reduz o rendimento. | Sem monitoramento de temperatura; o operador ajusta sem gravar. |
| Tempo de extração | A subextração deixa ativos no material residual; a superextração co-extrai componentes indesejáveis. | Tempo determinado por conveniência e não por protocolo validado. |
| Proporção sólido-líquido | Muito pouco solvente reduz o rendimento; demais aumenta o custo de concentração. | Razão não padronizada; varia de lote para lote. |
Cada execução de extração gera um registro de produção em lote (BPR) documentando os valores reais. Os desvios são registrados, investigados e avaliados antes da liberação do lote. Em instalações não BPF, os registros são frequentemente preenchidos após o fato apenas com valores nominais.
A concentração utiliza evaporação a vácuo a 50-65°C. O vácuo reduz o ponto de ebulição do solvente, preservando os ativos sensíveis ao calor. As operações não GMP podem usar evaporação atmosférica em temperaturas mais altas – ativos mais rápidos, mas degradantes, que as especificações amplas de HPLC podem não detectar.
Métodos de secagem:
O método deve ser determinado pela estabilidade térmica do composto – o Extrato de Fruta de Monge e o Extrato de Chá Verde são secos por pulverização em condições padrão; compostos sensíveis ao calor podem exigir secagem a vácuo. As instalações GMP validam o método por produto, não pela disponibilidade do equipamento.
O COA é o principal documento de qualidade. Um COA compatível com GMP abrange sete categorias:
| Categoria | Testes | Referência de método |
|---|---|---|
| Ensaio | Conteúdo de composto ativo (por exemplo, icariína no extrato de erva Epimedium ou resveratrol no extrato de Polygonum Cuspidatum) | HPLC (método validado internamente) |
| Físico | Aparência, odor, tamanho de partícula, densidade aparente, perda por secagem | USP <616>, <731>, <786> |
| Metais Pesados | Pb, As, Cd, Hg | ICP-MS (USP <233>) |
| Microbiologia | Contagem total de placas, leveduras e bolores, E. coli, Salmonella, S. aureus | USP <61>, <62> |
| Pesticidas | Tela multi-resíduos (mais de 200 compostos) | USP <561> ou EP 2.8.13 |
| Solventes Residuais | Etanol, metanol, acetona, acetato de etila | USP <467> |
| Identificação | A impressão digital TLC ou HPLC corresponde ao padrão de referência | USP<203> |
| Elemento | Requisito de BPF | Propósito |
|---|---|---|
| Tratamento de ar (HVAC) | Ar filtrado, temperatura e umidade controladas, pressão positiva nas áreas de processamento | Evita contaminação cruzada; controla a absorção de umidade |
| Sistema de Água | Água purificada (condutividade <1,3 µS/cm a 25°C); monitoramento microbiano de rotina | A água é utilizada na extração e limpeza; água contaminada contamina todos os lotes |
| Fluxo de Pessoal | Corredores limpos/sujos separados; vestiários; procedimentos de higiene documentados | O pessoal é a maior fonte de contaminação microbiana |
| Limpeza de Equipamentos | Limpeza validada entre trocas de produtos; registros de limpeza por lote | Compostos residuais de um produto anterior (por exemplo, Extrato de Fruta de Monge) podem contaminar o próximo lote (por exemplo, Extrato de Soja) |
| Aspecto | Instalação de BPF | Instalação não GMP |
|---|---|---|
| Documentação | Registros de lote preenchidos em tempo real, assinados e referendados. Desvios documentados. | Registros concluídos após o fato, se houver. Modelos genéricos. |
| Segregação de matéria-prima | Área de quarentena aguardando resultados de testes. Rotulagem "Aceito/rejeitado/quarentena". | Os materiais vão diretamente para a produção sem testes ou rotulagem de status. |
| Calibração | Todos os instrumentos possuem cronograma de calibração documentado com adesivos da próxima data. | Calibração reativa (quando algo quebra). |
| Controle de pragas | Programa documentado com registros de contratantes, mapas de estações de iscas, análise de tendências. | Nenhum programa sistemático. |
| Treinamento | Operadores treinados em POPs. Registros de treinamento mantidos. | Somente treinamento no local de trabalho. Nenhuma documentação. |
| Tratamento de reclamações | Sistema documentado com análise de causa raiz, CAPA, monitoramento de tendências. | Tratamento ad hoc. Nenhuma análise sistemática. |
Use estas perguntas durante a qualificação do fornecedor ou auditoria das instalações:
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Instalação com certificação GMP. Três linhas de extração. Secagem em ambiente controlado. Laboratório de controle de qualidade interno. Cada lote é enviado com COA cobrindo ensaio (HPLC), metais pesados (ICP-MS), microbiologia (USP <61>/<62>), resíduos de pesticidas (GC-MS/LC-MS) e solventes residuais (USP <467>). Certificações: KOSHER, HALAL, NÃO OGM . Auditorias do comprador são bem-vindas – virtuais ou no local. Entre em contato conosco para agendar.
Entre em contato com nossa equipe através do formulário de consulta ou e-mail. Oferecemos visitas virtuais às instalações por meio de videochamada e auditorias no local em nossas instalações de produção. Duração típica de auditoria virtual: 60-90 minutos. Auditorias no local: 1-2 dias incluindo área de produção, laboratório de controle de qualidade e revisão de documentos.
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